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中走絲機床又斷了?可能是這些原因造成的......

作者:本站 來源:祥龍數控 日期:2021-10-18 人氣:884

    中走絲線切割機是電火花線切割機中的一種,它通過用連續運動的鉬絲(又稱電極絲)作為電極,對工件進行脈沖火花放電腐蝕金屬并切割成型。鉬絲作為中走絲線切割機的必要消耗材料,是可以重復使用的。然而,在加工過程中,可能會發生異常斷絲現象,需要操作者進行檢查、維修。在此我要給大家總結下,造成中走絲切割機出現斷絲的原因。

中走絲線切割機床斷絲的內因:
1、參數的設定不合理。在較大的加工電流下,鉬絲容易產生斷絲。

2、切割液的配比不合適。沖液量過小會使放電條件惡劣,無法有效沖入切割縫。此外還要定期檢查切割液是否充足,保持循環道暢。

3、導向輪的精度異常(尤其是支撐導向輪)。導向輪精度下降,容易造成鉬絲斷絲。

4、導電塊出現磨損的溝槽。鉬絲是由磨損引起的溝槽易夾斷的,需要經常調整導電塊的位置,及時更換導電塊,防止磨損。

5、中走絲運絲機構精度降低。中走絲線切絲機的輸送機構主要由貯絲筒、線架、導輪等組成。在輸送機構精度下降時(主要是傳動軸承),會造成貯絲筒徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒徑向跳動會導致電極絲張力降低,產生絲松,嚴重時會將鉬絲從導輪槽上脫出拉斷。因此,經常要對輸送機構進行檢查。

中走絲線切割機床斷絲的外因

1、鉬絲質量是否合格,粗細不勻、質料差的鉬絲容易出現斷絲現象。

2、加工工件是否有形變,加工時有時會變形,會將鉬絲夾斷,要避免材料在切割時變形,這就需要優化加工工藝,在加工時先對穿絲孔、預切割釋放應力,優化切割路徑。

3、工件材料表面的氧化或內部有雜質會造成不導電。在加工前要對材料進行檢驗,并除去不導電的材料雜質。

4、鉬絲安裝松緊與否。若鉬絲安裝得過松,則鉬絲劇烈抖動,不僅會導致斷絲,還因為鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但是鉬絲也不能裝得過緊,過緊的內應力也會增加,還會導致斷絲。一般來說,新安裝的鉬絲應先緊固,再加工。

5、工具夾具不到位。若加工中的工件夾不到位,極有可能產生位移而引起斷絲。因此裝夾時,必須將工件固定住。。

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